Які нові флагманські комбайни з’являться в Україні

Пропозиція високопродутивних комбайнів на українському ринку розшириться одразу кількома новинками. Лідери попиту — New Holland і CLAAS — зміцнять позиції флагманськими моделями: CR10.90 та новим Lexion 770—750 відповідно. Ставку на потужність роблять і в AGCO: компанію клавішним і роторним моделям Massey Ferguson та Challenger середньої продуктивності складе 451-сильний Massey Ferguson Т7.

Інтерес до потужних машин росте. Як зазначають в українському представництві New Holland, з 2011 року компанія продала в Україні більше 1000 зернозбиральних машин, понад 15% з яких склали комбайни преміум-класу CR. При цьому, якщо раніше подібну техніку купували переважно агрохолдинги, то сьогодні до них все частіше прицінюються аграрії середньої руки. Інвестиції окупляються скороченням термінів збиральної кампанії, кращою якістю зерна та зменшенням витрат на пальне й обслуговування техніки.

New Holland CR10.90

Цього року до України добереться комбайн-рекордсмен — New Holland CR10.90. Як повідомили в компанії, орієнтовно прем’єра новинки відбудеться в серпні.

Нагадаймо, 15 серпня 2014 року у Великобританії флагман модельного ряду CR встановив світовий рекорд зі збирання пшениці. За восьмигодинну робочу зміну машина в звичайних польових умовах намолотила 797,656 т зерна. При цьому максимальна продуктивність роботи досягла 135 т на годину.

Нове покоління комбайнів CR — наступний етап розвитку двохроторної технології обмолочування та сепарації Twin Rotor, якою New Holland понад 40 років тому здійснив прорив на ринку машин для збирання врожаю.

В комбайні нового покоління ротори Twin Pitch отримали більшу кількість молотильно-сепарувальних елементів. Завдяки цьому продуктивність роботи в умовах підвищеної вологості зросла на 10%. Комбайн має змінні підбарабання та сепарувальні решітки, які дозволяють швидко змінювати налаштування для збирання найрізноманітніших культур: від дрібнонасінних до кукурудзи та сої.

Система очищення зерна включає вентилятор з автоматичним регулюванням частоти обертання. Це компенсує вплив сили тяжіння на потік скошеної маси, зберігаючи задані параметри якості очищення. Під час піднімання схилом частота обертання вентилятора зменшується для запобігання втратам зерна, а під час спуску навпаки — зростає, щоб запобігти скупченню й ущільненню матеріалу на решетах.

На якість очищення працює і велика площа решітного стану. Для CR10.90 вона становить 6,54 кв. м і дозволяє з легкістю справлятися з великими об'ємами зерна. Конструкція решітного стану Opti-Clean забезпечує оптимізовані кути переміщення та довжину ходу решіт і скатної зернової дошки. До речі, скатна дошка, решето попереднього очищення і верхнє решето працюють незалежно, оптимізуючи роботу всього каскаду для підвищення продуктивності, а подовжений хід решіт і гострі кути переміщення покращують просіювання матеріалу в повітрі. Крім того, пустивши скатну дошку та нижнє решето в протифазу з решетом попереднього очищення і верхнім решетом, інженери зменшили вібраційне навантаження машини.

Як опція доступний подавальний бітер Dynamic Feed Roll з інтегрованим каменевловлювачем. Він підвищує і без того високу пропускну здатність комбайна до 10%, оптимізуючи подачу скошеної маси до роторів і запобігаючи подрібненню зерна. Відсоток останнього інженери New Holland довели до 0,1%, що є найкращим показником на ринку.

Ще один «помічник комбайнера» — система Intelli Cruise, яка автоматично регулює швидкість руху комбайна в залежності від завантаження зерновою масою. На ділянках з меншою врожайністю швидкість автоматично збільшується, щоб комбайн постійно використовував всю пропускну здатність незалежно від різних показників врожайності на різних ділянках поля.

Для серії CR доступні кілька зернових жаток: Varifeed з можливістю точного налаштування під кожну культуру, Superflex для збирання врожаю в полях із нерівною поверхнею та високопродуктивні зернові жатки High Capacity, які мають класичну конструкцію і є оптимальним рішенням для господарств «традиційного» типу. Для широкозахватних жаток виробник як опцію пропонує системи Opti-Spread і Dual-Chop, які подрібнюють і розподіляють пожнивні рештки полем.

Комбайн CR10.90, оснащується «Двигуном 2014 року» — Cursor 16 потужністю 653 к. с. та може мати напівгусеничне шасі. Це дозволяє послабити тиск на ґрунт на 57%, зменшуючи ущільнення і покращуючи тягово-зчіпні характеристики машини. «Трикутні» рушії Smart Trax мають вбудовану підвіску на гумових подушках, що значно знижує рівень вібрації в порівнянні з традиційними системами без підвіски та забезпечує високий рівень комфорту оператора.

Щодо комфорту — на New Holland CR10.90 встановлюють нову кабіну Harvest Suite Ultra. Вона отримала внутрішнім об'єм 3,7 куб. м та площу скління 6,3 кв. м, що майже на 7% більше ніж на моделях попередньої серії. Кабіна є однією з найтихіших на ринку — рівень шуму в ній не перевищує 73 дБ. А це показник позашляховиків преміум-класу. Оцінять оператори й інтегровану систему автоматичного водіння Intelli Steer. «Автопілот» забезпечує динамічне і точне водіння в полі — як запевняють у компанії, «похибка» становить всього 1—2 см і досягається завдяки сигналам диференційної корекції RTK.

CLAAS Lexion 770—750

В новий сезон флагманська лінійка комбайнів CLAAS увійшла з двома срібними медалями і титулом «Машина року 2016» найбільшої сільськогосподарської виставки світу Agritechnica. Новий Lexion отримав низку новацій, що підвищили ефективність роботи.

«Лексіони» 700-ї серії належать до комбайнів з гібридною системою обмолочування і сепарації, що поєднує переваги клавішних і роторних машин. На комбайнах використовується вдосконалений молотильно-сепаруючий пристрій АPS. Така система обмолочування забезпечує прискорення руху хлібної маси завдяки бітеру-прискорювачу, розташованому перед молотильним барабаном. Після нього швидкість руху хлібної маси зростає, і її подача стає більш рівномірною, а товщина шару зменшується на третину. При цьому збільшуються відцентрові сили, що діють на зерно, поліпшується його сепарація через решета підбарабання, площа якого більша майже вдвічі в порівнянні з однобарабанними молотильними апаратами. Інтенсифікація процесу обмолочування і сепарації дозволила підвищити продуктивність комбайнів на 20%. Застосування системи АPS перевірено в різних умовах збирання зернових і зернобобових культур, ріпаку, кукурудзи, соняшнику. Навіть при збиранні у вологих умовах або на засмічених полях забезпечується достатній ступінь сепарації зерна.

Гібридна система дозволяє також підвищити продуктивність очищення, чого важко досягнути з клавішними соломотрясами. В Lexion 700-ї серії збільшення продуктивності при зменшенні втрат зерна здійснюється застосуванням системи ROTO PLUS. У ній для виділення залишків зерна з соломи використовуються два паралельні ротори, встановлених уздовж молотильного апарату. АPS розділяє солому на два потоки і подає її в обидва ротора, де і відбувається сепарація. Ексцентрично розташовані ротори дозволяють розвивати дуже високі відцентрові сили для відділення залишків зерна з соломи.

Всі моделі оснащуються гідравлічними пластинами для зміни площі сепарації, управління якими здійснюється з кабіни. Таким чином при низькій вологості можна знизити навантаження на очищення, а при підвищеній — використовувати більш широку площу для ефективного відділення зерна. Частота обертання роторів Lexion 770—750 регулюється в діапазоні від 350 до 1050 за хв. Цим забезпечується не тільки швидка адаптація частоти обертання під різні види культур, умови збирання та властивості соломи, а й досягається оптимізація продуктивності машини протягом дня.

Інноваційним рішенням комбайнів нового покоління стала 4D-система очищення. Вона дозволяє повністю використовувати продуктивність і можливості очищення зерна навіть на схилах. Система включається одночасно з сепарацією залишкового зерна, що дозволяє зменшити обсяг очищення. Збирання врожаю на нерівних полях погіршує якість очищення. Маса при русі на схилі рухається під ухил. Відбувається одностороннє завантаження скатної дошки, підготовчого днища і решіт. Відповідно під час руху вгору або вниз потрібно коригувати частоту обертання вентилятора і положення решета для того, щоб підтримувати оптимальні параметри якості очищення і уникнути втрат.

4D-система  складається з двох систем: управління заслінками ротора залежно від крутизни схилу та автоматичного управління вентилятором. Для попередження нерівномірного завантаження системи очищення модуль 4D автоматично управляє обома системами в залежності від поперечного та поздовжнього схилу, а також поточного завантаження системи очищення. Завдяки цьому якість очищення навіть на складному рельєфі залишається майже незмінною. 4D-система автоматично регулює всі потрібні параметри, «нагадуючи» про себе оператору в фоновому режимі.

Інша новинка — система автоматичного контролю потоку маси від жатки до подрібнювача соломи. Це дозволяє досягти максимальної продуктивності і в той же час уникнути критично високих навантажень великому потоці маси.

Окрім інтелектуальних систем, які доповнили і без того широкий перелік «електронних» помічників, у нових Lexion 770—750 відбулися зміни і в «залізі». Комбайн отримав бункер об’ємом 13 500 л та високошвидкісну систему вивантаження, яка перевантажує масу менше, ніж за 2 хвилини. В господарствах, що працюють за мінімальною чи нульовою технологією, оцінять професійний подрібнювач SPECIAL CUT II і радіальний розподілювач з механічним приводом і автоматичною адаптацією напрямку потоку для рівномірного розподілення подрібненої соломи по всій робочій ширині. Збільшився й асортимент зернових жаток. З нового сезону доступні нові агрегати VARIO 930 і 770 з діапазоном регулювання довжини стола 700 мм без додаткових вкладишів, а також стандартні жатки CERIO 930 і 770.

Додамо, серія Lexion 700 включає три моделі: 750, 760 та 770. Вони оснащуються 12.5-літровим двигуном Рerkins 2206D потужністю відповідно 419, 461 та 524 к. с. Всі моделі доступні в модифікаціях з переднім гусеничним рушієм TERRA TRAC, що є оригінальною розробкою CLAAS. Шасі TERRA TRAC зменшує тиск на ґрунт та покращує комфорт під час руху. В TERRA TRAC усі компоненти (привідне колесо, робоче колесо, опорні ролики) мають окремі підвіски, що зменшує «удари» на кузов і обладнання, стійкість на поворотах. Оператор може міняти висоту ходової частини, тим самим регулюючи дорожній просвіт машини залежно від умов роботи.

Massey Ferguson Т7

Комбайн від корпорації AGCO безперечно заслуговує на титул «Найнеочікуванішої новинки року в Україні». Власне те, що гама зернозбиральних машин Massey Ferguson в Україні розшириться моделлю, яка за продуктивністю стоятиме на сходинку вище «Бети», було відомо ще минулого року. Однак те, що новинкою стане комбайн американського підрозділу корпорації AGCO — Gleaner, стало справжньою несподіванкою.

Ці комбайни завоювали популярність у США завдяки унікальній запатентованій системі обмолочування та сепарації з поперечним розміщенням ротора. Така концепція особливо ефективно зарекомендувала себе на високоврожайних посівах кукурудзи та сої. Власне схожість північноамериканських і українських сільськогосподарських умов підштовхнули представництво AGCO вивести комбайн на наш ринок.

Презентували новинку на початку червня на виставці «Агро-2016». За виставковим блиском — кількамісячні випробування, які комбайн пройшов минулого року в Україні. Машина обмолотила 2400 га в Херсонській та Чернігівській областях, працюючи на різних культурах, включаючи дрібнонасіннєві (льон) та високоврожайні (соя).

MF Т7 оснащується системою подавання та обмолочування NaturalFlow, в основі якої — ротор, встановлений не поздовжньо, як в роторних моделях інших виробників, а поперечно, по ширині корпуса. Завдяки такій конструкції скошена маса не ущільнюється та не змінює напрямок руху під час переміщення від похилої камери. Рослинний матеріал подається безпосередньо від жатки до ротора з мінімальними пошкодженнями та потребою потужності, що позитивно позначається на витраті пального.

Далі зерно обмолочується, використовуючи всю окружність роторного барабана. Ротор діаметром 762 мм має шість рядів хромованих бичів заввишки 18 мм та підбарабання, обладнане 17-ма поперечними планками, що забезпечують «м’яке» обмолочування.

Конструкція вальців-прискорювачів складається з двох валів, кожен із яких має п’ять пар поліуретанових рифів. Вальці в чотири рази прискорюють рух маси і направляють її через рівномірний потік повітря від вентилятора діаметром 330 мм. З його допомогою від зерна відділяється значна частка полови ще до того, як воно потрапить на решітний стан. Таке 2-ступеневе очищення забезпечує високу якість зерна з мінімальними домішками, наголошують в AGCO.

Оскільки робота системи сепарації MF Т7 не залежить від гравітації під час переміщення зерна, напрямок руху зернової маси під час очищення залишається незмінним на схилах із кутом до 23%.

Іншою особливістю комбайна є один із найбільших у класі зерновий бункерів — об’ємом 13 743 л. MF Т7 також вирізняється високою швидкістю вивантаження, завдяки унікальному шнеку DirectFlow, який дає змогу перевантажити бункер всього за 98 с.

Попри інноваційність, комбайн вирізняється простотою конструкції та легким доступом до основних вузлів і агрегатів. Оцінять аграрії і компактні розміри машини з однією з найменших у класі транспортною висотою — 3,58 м, а також вагою — на 2—-3 тонни меншою, ніж у комбайнів-«однокласників». Останній фактор позитивно позначається на споживанні пального та зменшує ущільнення ґрунту.

Комбайн приводиться в дію 7-цилндровим двигуном AGCOPower об’ємом 9.8 л і потужністю 375 к. с. (з функцією Maximum Boost — 451 к. с.). Трансмісія — гідростатична, 4-швидкісна.

Додамо: в Україну комбайни постачатимуть із зерновими жатками «флекс» шириною захвату 9 м.

Євген Пилипенко

Фото: agriculture.newholland.com, claas.ua, AGCO.

Відео з youtube-каналів New Holland Agriculture, CLAAS Russia, GleanerSuperSeries