Школа агрономів: як підготуватися до обприскування

Кожне господарство хоч раз мало проблеми з внесенням ЗЗР – то приготування робочого розчину виходить з під контролю, утворюється осад, то препарат чомусь не виправдовує очікувань, або ж обприскувач працює з перебоями. 

менеджер сервісу з якості внесення засобів захисту рослин відділу технічних сервісів компанії «Сингента»

Для вдалого обприскування дуже важливі як теоретичні знання, так і робота над помилками та удосконалення практичних навичок безпосередньо у полі господарства з використанням технічного обладнання, наявного на підприємстві. Особливу увагу потрібно приділити питанню  оптимальних погодних умов для обробок, приготування бакових сумішей, якості води для приготування робочого розчину, кількості і дисперсності крапель, типів і підбору розпилювачів для різних культур в різні фази їх розвитку, підбір оптимальної швидкості руху агрегату, висоти штанги,  калібрування обприскувача, дотримання основних правил безпеки. Перш за все якісну обробку зумовлює правильний вибір розпилювача для конкретного препарату (враховуючи механізм його дії – контактний чи системний), та цільовий об’єкт обробки. При застосуванні продукту контактної дії, необхідне максимальне покриття цільового об’єкту, тобто максимальна кількість крапель на см2. Це забезпечується дисперсією крапель від 100 до 200, але не більше 250 мікрон. Якщо наш цільовий об’єкт - це, наприклад, грудка землі, то тоді  20-30 крапель на см2 буде достатньо, але обробку грудки треба здійснювати з усіх сторін. В такому разі необхідно застосовувати двофакельний розпилювач, або розпилювач зі змінним кутом. Якщо йдеться про обробку, пшениці, важливо обробити сам колос, в цьому разі також потрібно застосовувати розпилювач зі змінним кутом, або двофакельний, з кутом 10-15 градусів, щоб обробити колос з двох боків.

Варто зазначити, що розпилювачі також мають свій власний термін придатності, а відтак - важливо вчасно їх міняти. Від їхнього стану залежить  якість обробки цільового об’єкту, а також ефективність самого препарату, що застосовується.

На сьогодні найбільш розповсюдженими матеріалами для виготовлення розпилювачів є кераміка, поліацеталь, ПВДФ (полівініліденфторид), нержавіюча сталь та латунь.  Кожен з них мають свої переваги та недоліки. Наприклад, керамічні розпилювачі найбільш стійкі до зносу та пошкоджень, що можна віднести до плюсів, а от їхню ціну - до мінусів, часто такі розпилювачі коштують в кілька разів дорожче від ПВДФ розпилювачів. ПВДФ розпилювачі  - найпопулярніші, їхня перевага - відносно невелика ціна, але строк служби - в 4-5 разів менше від керамічних, залежно від умов експлуатації. Наприклад, розпилювачі з ПВДФ потребують заміни приблизно через 5000 га обробок, для середнього господарства їх вистачить приблизно на рік. Розпилювачі з латуні та нержавіючої сталі мають найменший строк служби. Пов’язано це із середовищем, в якому вони працюють - йдеться про хімічні реакції.  Також вони не дуже гарно «переносять» воду з домішками, наприклад мул, водорості та інші рештки, які так чи інакше будуть присутні, якщо використовувати воду для робочого розчину зі ставків або річок. Згідно проведеного досліду на стійкість матеріалів до зносу можемо зробити висновок, що керамічні на сьогодні є найкращими - за 50 годин безперервної роботи під високим тиском потік збільшився на 5 %, поліацеталь - на 8%, ПВДФ - на 12%, а от нержавіюча сталь та латунь показали найгірші результати  - 15% та 26% відповідно.

Правильне приготування робочого розчину та визначення його норми внесення мають вирішальне значення для успішної обробки. Змішування препаратів – відповідальний етап при підготовці до обприскування. Варто перевірити препарати на сумісність перед тим, як готувати робочий розчин. Доказом сумісності продуктів буде відсутність випадання осаду при змішуванні. До речі, від якості води також залежить, чи випаде робочий розчин в осад чи ні, а також наскільки швидко діюча речовина пройде період напіврозпаду через високу кислотність. Вода не повинна бути жорсткою та брудною, а оптимальний pH повинен складати 5,5-6,5. Невідповідна консистенція при неповному змішуванні препаратів або ж утворення осаду у розчині ускладнює внесення препарату через ймовірне блокування фільтрів і самих розпилювачів.

Рекомендована така послідовність змішування препаратів в залежності від формуляції продуктів:

Дисперговані у воді гранули <100 г/га → Розчинні у воді пакети → Дисперговані у воді гранули 100 ˃ г/га → Порошки, що змочуються → Компоненти, що підвищують сумісність → Суспензійний концентрат → Суспензійна емульсія → Емульсія олії у воді → Емульгований концентрат → Розчинний концентрат → Інші допоміжні засоби → Мікробіогенні елементи / Компост.

Господарства не завжди  приділяють належну увагу такому важливому параметру як швидкість руху обприскувача. Звичайно, цілком поширеним є бажання обробити більшу площу посівів за коротший час, але такий підхід криє в собі збитки для самого ж фермера – зношування обладнання, втрату ефективності препарату, надмірне використання ресурсів. Оптимальна висота штанги  - 50 см до цільового об’єкту за умови кута розпилювача у 110°, розпилювачі ж на штанзі розташовані на відстані 50 см один від одного. Ефективна швидкість для звичайних щілинних розпилювачів складає приблизно 6-8 км/год, але використовуючи нові технологічні розпилювачі, цю швидкість можна підняти до – 10-12 км\год. При збільшенні швидкості обприскувача  - неминуче підняття штанги, а якщо рухатися більше 12 км/год висоту штанги буде складно втримати, вона буде вдарятися об землю, й обприскувач може зламатися. Помилкове рішення при таких обставинах – підняти штангу ще вище, до метра або більше. Так, знесення робочого розчину складатиме мінімум 40%, адже підрахунки говорять про те, що при піднятті штанги на 10 см вже 10-15% діючої речовини не досягатиме цільового об’єкта. Розглянемо приклад: у звичайного щілинного розпилювача 030 калібру при тиску в 3 атмосфери формується 15% мілкої дисперсії (100-150 мікрон), 35% середньої дисперсії (150-350 мікрон) то 50% крупно дисперсної краплі (350-575 мікрон). Мілко дисперсна крапля має розмір приблизно 100-120 мікрон. Вона здатна пролетіти 11 метрів за швидкості вітру 1 м/с без урахування швидкості руху обприскувача. За умов відносної вологості повітря 50 і нижче, і при температурі повітря 25°С і вище, крапля висохне повністю до того як вона досягне об’єкта, пролетівши 7 метрів.

Не менш важливим є дбайливе ставлення до техніки і дотримування правил безпеки під час обприскування. Варто не забувати про елементарні речі, які, власне, впливають на ефективність обробки, зберігання довкілля, власного здоров’я і здоров’я оточуючих. Допустима температурна межа повітря для обробки становить +25°С,  а швидкість вітру - не більше ніж 5 м/с. Також нагадую, що індивідуальні засоби захисту під час роботи з обприскувачем - обов’язкові. Не лінуйтеся одягати спеціальні респіратори і рукавички та захисний костюм, не слід прати такий спецодяг разом із домашнім одягом.

Дуже важливо усвідомлювати свої помилки під час роботи із обприскувачем, аналізувати їх і усувати. Відповідальний підхід до калібрування техніки, правильного підбору розпилювачів та дотримування оптимальних швидкісних режимів обприскувачів і рекомендацій щодо індивідуального захисту – запорука ефективної обробки і економії ресурсів.



Поділитись

 

Стежте за головними новинами агробізнесу в Україні та світі на Agravery.com , на сторінці Facebook , у Telegram або підпишіться на нашу розсилку, відправивши лист з темою "Розсилка" на support@agravery.com .

 

Реклама

Реклама

Реклама
Реклама